Was wurde gemacht?
Gehäuseteile
demontiert und gereinigt. Betätigungsknöpfe gereinigt und poliert. Zierringe um die Bandtelleröffnungen poliert.
Delle im Frontblech ausgetrieben. Alu-Rahmen der VU-Meter neu
lackiert und Frontrahmen nass geschliffen. Schriftzug "AKAI GX-260D"
auf Tonkopfträgerabdeckung lackiert und nass geschliffen. Capstanmotor (Tonwellenantrieb) ausgebaut und gereinigt. Tonwelle geschmiert. Antriebsriemen
für Tonwelle ersetzt. Antriebsriemen für Zählwerk ausgetauscht.
Gummiandruckrolle ersetzt. Wickelmotoren
gereinigt. Mechanisches Zählwerk gereinigt und mit Silikonöl
geschmiert. Kaltgeräte-Netzbuchse in Quertraverse für Spannungswahlschalter und
Netzanschluss eingebaut. Schutzleiter der Kaltgerätersteckdose mit
Gehäuse verbunden. Hintere Quertraverse mattschwarz lackiert.
Gesamte Mechanik gefettet. Schiebeschalter auf P.B.- und REC.
Leiterkarte zerlegt und gereinigt. Alle Trimmerpotentiometer durch "Piher"
Trimmer ersetzt. Alle
Elektrolytkondensatoren auf dem "POWER SUPPLY BOARD"
(ND-2010) durch Pannasonic FC Typen ersetzt. Alle
Elektrolytkondensatoren auf dem "SYS. CON. P.C. BOARD" (ND-1048) durch
Panasonic FC Typen ersetzt. Alle Kondensatoren auf dem "CONDENSER
P.C. BOARD" (ND-2026) C5, C6 (0,47µF/400V) durch Arcotronics
0,47µF/800V MKP-C und C7 bis C13 (0,1µF/400V) durch 0,1µF/400V WIMA
FKP-1 ersetzt. Alle Elektrolytkondensatoren auf der P.B. und REC.
Leiterkarte durch Panasonic FC Typen ersetzt. Alle Leiterkarten mit
KONTAKT LR (KONTAKT CHEMIE) von Schmutz und Flussmittelresten gereinigt.
Netzteil
Elektrolytkondensator (C14) 330µF/200V durch 330µ/450V ersetzt. Tonkopfträger ausgebaut. REVERSE / FORWARD Schalter gereinigt.
Tonköpfe und Bandführungen gereinigt und entmagnetisiert. Tonkopfjustageschrauben durch
V2A-Torx-Schrauben ersetzt. Die bei der Demontage entfernten
Schrauben wurden nicht mehr verwendet. Statt dessen sind die UNC-Gewinde
mit metrischen Gewindeschneidern neu geschnitten und die alten Schrauben
durch V2A Schrauben mit Innensechskant ( M3 u. M4) ersetzt worden. Gebrochenen Bandfühler-Schalter geklebt. (JB-Weld
2K-Kleber) Trimmer-Kondensatoren für BIAS-Einstellung ersetzt durch, Reihenschaltung
von 150pF - 10K - 10K Trimmpotentiometer. Glühlämpchen für FWD-, REV-
und REC-Anzeige durch LED ersetzt. Kupferfolie durch MU-Metallfolie
in der Headblockabdeckung ersetzt. Bandzugbremsen justiert. Tonköpfe justiert. Bandmaschine
eingemessen auf Bandsorte LPR35
|
|
|
|
|
Alle
Gehäuseteile demontiert. |
Capstanmotor
für Tonwelle ausgebaut um einen neuen Antriebsriemen einzubauen. Schalter für
Reversebetrieb und Bandgeschwindigkeit ausgebaut und von
Kondensatorplatine abgelötet. |
|
|
|
|
Starke Verschmutzung an
den Wickelmotoren . |
Starke Verschmutzung an den
Audio-Platinen |
|
|
|
|
C14 Elektrolytkondensator 330µF/200V durch 330µ/450V ersetzt. |
Alle Kondensatoren auf dem "CONDENSER P.C.
BOARD" (ND-2026),
C5, C6 (0,47µF/400V) durch Arcotronics
0,47µF/800V MKP-C und
C7 bis C13 (0,1µF/400V) durch 0,1µF/400V WIMA
FKP-1 ersetzt. |
|
|
|
|
Tonkopfträger ausgebaut. Alle Befestigungs- und Stellschrauben wurden
durch V2A-Innensechs- kantschrauben ersetzt. Da es sich um
UNC-Gewinde handelte, wurden die Gewinde mit M3 und M4
Gewindeschneider neu geschnitten. Mechanik neu gefettet. Tonköpfe
justiert. |
Tonkopfumschalter für "FORWARD"- und "REVERSE" mit Kontakt 60
gereinigt und mit Kontakt WL gewaschen. |
|
|
|
|
Alte Trimmerkondensatoren für
BIAS-Einstellung. Sollwert 40- 70pF.
Zwei Trimmer waren defekt. |
Ersatz durch Reihenschaltung von 150pf, 10K
und 10K Trimmer- potentiometer. (Schaltung ähnlich wie bei Revox) |
|
|
|
|
Gebrochenes Gehäuse des Kipphebels für den Bandendschalter mit "JB
Weld" 2K-Kleber geklebt. |
Kupferfolie durch MU-Metallfolie in der Headblockabdeckung ersetzt. |
|
|
|
|
Innenansicht der restaurierten AKAI GX-260D
Bandmaschine. |
Aussenansicht der restaurierten AKAI GX-260D Bandmaschine. |
|
|